电加热反应釜在出水之后怎么检测焊接效果

发布时间：2017-11-13 10:09:54 来源: 浏览次数：

排除方法：

　　①改善泵的上水条件，减少或杜绝汽蚀发生。

　　②采取一定措施，减少系统压力波动。

　　③对立式离心泵不合理排出系统的管路及管路附近的布置进行改造。

　　④关闭阀门时要缓慢，避免过快。

电加热反应釜不能起动并伴有声原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。降低不锈钢反应釜金届个应力的有效措施是预热以随后加热降低焊接狄点的刚冲、减小原焙众届的数员等，焊接碳钢、低合金铜和中合金钢时，形成热裂纹的倾向性抱着纲中琐、硫、研和保含量的增加而增大；随着锰含量增大而减少；肝缝觅贬与深度比放大，抗热裂纹的稳定性放大，不锈钢反应釜冲裂纹一般在焊找具有珠允体和马比体组织的中、高合金淬火的钢时，当汲度以下时形成冷裂纹。立式多级管道离心泵静导叶的安装角等于零，立式多级管道离心泵静导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流人叶轮叶片。当调节立式多级管道离心泵静导叶的安装角使其大于零时，可以看出，气流将以或流人叶轮叶片，因而&及％同时发生变化；化的改变必然使流量发生变化而的变化将使理论全压PT发生变化。根据能量方

程式有若气流预旋速度分量〃lu越大且与A为同方向（即正预旋），则风机的理论全压PT就越小,因此使性能曲线向下移，从而使运行工况点往小流量区移动，流量减小。

电加热反应釜对厚为120-200mm的焊缝，超声波检验不锈钢反应釜单个缺陷的小当量面积为1.1mm相当于直径为3．7mm的平底园孔1，而对同样厚度的焊给允许缺陷足相当于16mm’面积(室径为4．5mm的平底孔)，灵敏度余景不超过10db。不锈钢反应釜与热裂纹不问，不锈钢反应釜冷裂纹在焊缝金屑中形成，而是在熔化区和母体金属过热发生的和热处理时由于焊接应力的松弛而裂开的；由于零件加热不均匀出现大的拉应力，在时产生曲裂纹，低理材料在仍温内应力松弛引起变形而产生的裂纹裂纹有明显的品间性质。

电加热反应釜对比原子能心站设备在制造和使用市采叼的缺陷标准可以看出，创造中的标准比使用中的标准要严格几倍，这可用下列几个书要原因来解释；使用过程小的不锈钢反应釜缺陷标冶取决于缺陷的临界尺寸和高10倍的文全系数;安全系数反映了对丁作条什下痰劳裂纹扩张速率的不确定性纳年虑。为了避免种形式的裂纹，必须采用适当的焊接工艺(焊接热循环、预热、减少刚性书点和应力集小)。为避免第二种形式的裂纹，

要缓慢和均匀地加热，并降低金属中的包含对第三种形式裂纹，则需要不锈钢反应釜降低焊接结构的刚性，伙N对这种裂纹倾向性小的钢材。气孔 气孔是低碳钠、低合金钢和很多有包金届和合金焊缝中常见的缺陷。它是不同大小(0.05—5mm)利形状的气泡来木及从液体金属，I叭川，留在焊

结品金属小W形成的；展出焊缝表面的气孔称为蜂窝，它们呈圆形表面，故与裂纹棚比，对不锈钢反应釜焊接接头工作性能危害较少。