电加热反应釜制造企业众多、产品质量良莠不齐、产品供大于求、制造市场缺乏管理、恶性竞争愈演愈烈，许多制造企业为了降低成本降低生产要求、偷工减料，致使电加热反应釜质量每况愈下，严重影响了化工企业的发展电加热反应釜的质量涉及钢板的质量、铁胚成型工艺、热处理、铁胚表面处理、瓷釉的质量、涂搪操作、烧成工艺、烧成炉的质量、炉内气氛和水蒸气的含量、制品的堆放条件和组装质量等，在这些过程中，每个环节都有严格的规定，不能忽视、省略或减少。国内部分企2.电加热反应釜安装前后的设备检测           电加热反应釜在运输、安装过程中因各种疏忽可能造成瓷面的损坏，为此电加热反应釜在 安装前和安装后均应对瓷面进行检查。  发现瓷面损伤应对损坏设备作有效的修理后才能使用，否则不许安装、使用。  检查瓷面的方法是:    1）用高频电火花发生器进行探伤，使用电火花发生器进行探测时，所用电压一般规定控制在5000伏。重要设备需提高探测电压时，须征得设备生产厂的同意；   2）用60瓦安全灯照视，检查有无脱瓷及破裂。  总结    电加热反应釜在生产中出现的许多爆瓷损坏，具体上是由于制造缺陷、人为因素造成的，但是严格上讲是企业管理制度的缺失。企业各部门管理人员只有了解了电加热反应釜常识、掌握了电加热反应釜选购所必须的知识、制定出相应的招标采买制度、监督了制造过程，才能购买到质量优异的电加热反应釜、才能使企业的生产连续正常业已经引进了国际上先进合理的生产工艺和检测手段，对提高整个行业的制作水平起了推动、指导作用。用“低温”长烧、搪烧后缓冷的搪烧工艺烧制的设备具有耐腐蚀性优良、瓷层内的没有气泡气泡少、瓷层与基材以及层与层之间融合好结合强度高、设备内在缺陷少等优点。但用先进的制造工艺、严格的质量管理制造的设备成本要高出许多，这与当前电加热反应釜价格十六年未变的现状严重不符。

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